在工业生产中，腐蚀性介质的使用的很多，有些使用场合不同，液体温度也不同，对于高温液体又具腐蚀性，耐高温四氟泵是很好的选择，不仅防腐耐高温可达150度，高温四氟泵的密封材料也必须受得住高温调节，那么高温密封材料怎么选择呢，有哪些要求呢?为了合成新材料和提升生产效率，化工处理中的工艺温度在持续升高，454℃～982℃的超高温工况增多。在超高温度范围内，适合的非金属垫片材料选择性很小。

　　一、目前都有哪些密封材料可耐受工业高温呢?

　　石墨在这个温度下无法使用或者无法长期使用;云母和陶瓷类产品泄漏率太大;近年来蛭石基(吸水性硅酸铝基材质)高温密封材料有所应用，但这种材料的不足是具有吸水性，不利于在多数化工过程中使用。

　　二、常用高温垫片性能对比

　　以下就常用高温密封材料在热失重性，疏水性以及密封性几个方面进行对比试验。

　　密封材料暴露于高温时，有机纤维和橡胶胶黏剂很容易被碳化或挥发，可以通过测试高温下密封材料的重量损失来判断其影响大小。密封材料的重量损失相应表明有体积损失，体积损失对保持密封性是非常致命的。对于垫片材料来说，抗氧化性能对于保持螺栓的预紧力非常重要，一旦垫片氧化失重，就会造成螺栓松弛，从而导致密封泄漏。对于THEMa-PURTM来说，长期的氧化环境也不是问题。

　　对于垫片产品来说，主要的还要看垫片的密封性能。THEMa-PURTM缠绕垫片不仅仅具有长久的抗氧化性能，而且也比其他类似垫片提供了更好的密封性能。

　　THEMa-PURTM材质(切割垫片4122-FC)和蛭石材质实验室测试数据对比，在极端苛刻的热循环条件下THEMa-PURTM显示出明显的低泄漏密封性能。

　　从制造的角度来说，使用亲水性材料如云母、氟化云母、蛭石、氮化硼等原材料时，其亲水特性能在混合阶段能很好帮助加工，也有很好的耐温性。然而，它们在潮湿环境下会受水沾蚀性，易导致垫片材料的密封等级及完整性的下降，这在工业工况下也是非常普遍。

　　硅酸镁基垫片材料另一个显著的优点是其在水中的稳定性，即疏水性。由于它高温下不但不吸水，还会失水，因此在生成水的热循环工况下或暴露于潮湿的储存条件下也不受影响，是稳定性很好的密封材料。

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